Prodotti
Trafilatrice a puleggia
La trafilatrice a puleggia tipo LW5/550 è composta da 5 singole macchine (bobine) in parallelo.Gli ingranaggi di questa macchina sono temprati e temprati mediante processo di cementazione e rettifica, e sono dotati di un impianto elettrico completo, scatola portamatrici, sistema di raffreddamento ad acqua della bobina, sistema di protezione di sicurezza (coperchio di protezione, arresto di emergenza, parcheggio di protezione contro la rottura del filo, ecc.) .Questa macchina ha un'elevata efficienza di trafilatura, sicurezza e affidabilità, bassa rumorosità, lunga durata, può trafilare acciaio, alluminio, rame e altri fili metallici, quindi la più adatta per viti, chiodi, cavi elettrici, funi metalliche, molle e altre industrie manifatturiere in lotti di filo raffinato, può essere utilizzato anche per tondo per cemento armato nervato laminato a freddo come macchina di trazione.
La macchina è azionata da un motore separato per ciascuna delle sei bobine.Durante la lavorazione, man mano che il filo viene trafilato e allungato, la velocità di rotazione delle bobine posteriori aumenta a sua volta.
I cinque processi di trafilatura vengono completati in un'unica operazione dall'alimentazione del filo (ovvero il primo stampo di trafilatura) al prodotto finito, quindi l'efficienza produttiva è elevata e l'operazione è facile da gestire.
Per soddisfare le esigenze dei clienti.La fabbrica può anche essere equipaggiata con cinque macchine singole (bobina) quattro macchine singole (bobina) ...... una macchina singola (bobina) composta dall'intera fornitura di macchine.
1、Diametro bobina (mm) ............................. ................ .............. 550
2, il numero di bobine (pz) .............................. .............. ................ ......5
3、Diametro massimo avanzamento filo (mm) ........................... .............. .......6.5
4、Diametro minimo filo fuori (mm) ........................... .............. .......2.9
5、Tasso di compressione totale ............................. ................. ............ ...80,1%
6、Tasso di compressione parziale medio ........................... ............29,56%-25,68%
7、Velocità bobina (giri/min) (in base al motore a singola velocità n=1470 giri/min)
N.1 ............................................. .... .............................. ............39.67
N.2 ........................... ................................... .................................. ............55.06
Numero 3 ........................... .................... .................................................. .. ...........73.69
N. 4 ........................... .................... ............................. ............99.58
N. 5 ........................... ................................... ............................................. ..... .......132.47
8、Velocità di disegno (m/min) (basata su motore a singola velocità n=1470 rpm)
N.1 .......................................... ..... .................... ...................68.54
N.2 ............................................. ..... .................. ...................95.13
Numero 3 ........................... .................... ............................................. ... ..........127.32
N.4 ........................... ................................... ................ ............172.05
N. 5 ........................... ................................... .................................................. .. ..........228,90
9. Interasse montaggio bobina (mm) ................................ .............. ....1100
10.Consumo idrico del sistema di raffreddamento (m3/h) ............................................. . ..............8
11.Diametro di disegno della singola macchina nel filo ........................................ ..6.5
12.Motore
| Tipo | Parte di installazione | Energia (kW) | Velocità di rotazione (rpm) | Voltaggio (V) | Frequenza
| Potenza totale dell'intera macchina (kW) |
| Y180M-4 | Bobina n. 1-5 | 18.5 | 1470 | 380 | 50 | 5×18,5=92,5 |
15、Dimensioni macchina completa (mm)
Lunghezza × larghezza × altezza = 5500 (sei teste) × 1650 × 2270
1, l'utente utilizza questa macchina, deve ancora disporre delle seguenti attrezzature e strumenti ausiliari:
(1) sede materiale del piatto 2 insiemi
(2) Indicare insieme della macchina 1
(3) catena di trazione 1 pz
(4) insieme della saldatrice testa a testa 1
(5) levigatrice per pavimenti 1 pz (verticale)
(6) matrice di trafilatura (secondo le varie specifiche sulla tabella di riferimento con la matrice)
2、Lavori di preparazione prima dell'uso.
(1) controllare se la superficie dell'olio del riduttore si trova tra la linea superiore e quella inferiore, insufficiente per compensarla.
(2) secondo la "tabella delle parti di lubrificazione" in ogni punto per aggiungere olio.
(3) controllare se il bloccaggio dello stampo della trafila è solido, se è allentato, per rafforzarlo.
(4) aprire la valvola dell'acqua di raffreddamento e la valvola di controllo del flusso del tubo di ingresso per regolare l'appropriato;(5) l'interruttore di alimentazione verrà spostato sull'interruttore principale.
(5) l'interruttore di alimentazione principale in posizione "combinata".
3 、 Nello stampo
(1) Posizionare il materiale del disco sulla sede del materiale del disco, estrarre la testa e macinarla in un cono sulla rettificatrice.
(2) sarà macinato in una testa di filo conico sulla macchina di laminazione della punta che rotola bene (arrotolato a meno del diametro dello stampo della trafila), inserito nello stampo di trafilatura della bobina n. 1 e catena di trazione con la testa del filo esposto allo stampo di trafilatura.
(3) premere il pulsante di avvio della bobina n. 1, 1-3 minuti dopo l'arresto, fino alla successiva catena di trazione.
(4) sarà avvolto nella prima bobina della testa del filo sopra il telaio della ruota di guida della ruota del filo, secondo i passaggi precedenti e quindi nella seconda bobina della matrice di trafilatura.
4、Fermi
(1) premere il pulsante di arresto totale.
(2) l'interruttore di alimentazione principale in posizione "sub".
(3) chiudere la valvola dell'acqua di raffreddamento.
5、Precauzioni operative
(1) Quando la trafilatrice dopo una mossa, ci saranno alcuni rotoli sull'accumulo di troppa o troppo poca seta, come la mancata esclusione, potrebbe produrre incidenti con l'attrezzatura.
(2) ogni bobina deve essere inferiore allo stato di lavoro della forza di disegno massima, non superiore al disegno di carico.(2) Se si lavora il materiale con un contenuto di carbonio dello 0,45%, il diametro della materia prima non deve superare i 6,5 mm e il restringimento del disegno (tasso di compressione) di ciascuna bobina può essere riferito alla tabella di corrispondenza dello stampo.
(3) Durante il processo di trafilatura, il numero di giri di filo accumulati su ciascuna bobina non deve essere inferiore a 20-30 giri.
| Tipo | 560 | 650 |
| Diametro tamburo | 560 | 650 |
| Tempi di disegno | 6 | 6 |
| (mm) Ingresso max | 6,5-8 | 10-12 |
| (mm) Uscita min | 2.5 | 4 |
| Percentuale totale di riduzione | 78.7 | 74-87 |
| (%)Percentuale media di riduzione | 22.72 | 20-30 |
| (m/min) Velocità | 260 | 60-140 |
| (kw) Potenza del motore | 22-30 | 37 |